هل تُسبب لك مشاكل الرغوة في صناعة الورق صداعاً؟ إن اختيار مزيل الرغوة المناسب أمر بالغ الأهمية.

02-10-2026

فيصناعة الورق، المشكلة الرغوةلا مفر منه حقاً في كل مرحلة.

أثناء عملية تحويل اللب إلى عجينة، تُحفز مواد طبيعية مثل صابون الأحماض الدهنية وأحماض الراتنج موجة من الرغوة بمجرد ملامستها للمحلول القلوي؛ وأثناء غسل اللب، يُولد المحلول الأسود - كونه خليطًا معقدًا - رغوة مستمرة. أما مرحلة صناعة الورق نفسها فتُشكل تحديًا أكبر: فإذا تجاوز محتوى الغاز في اللب 0.5% إلى 1%، تتراوح العواقب بين تذبذب مستويات الماء الأبيض وعدم استقرار تردد المضخات، وصولًا إلى تمزق الورق تمامًا، مما يُجبر خط الإنتاج بأكمله على التوقف لإجراء الإصلاحات.

 

يكمن التحدي الحقيقي في بيئة صناعة الورق القاسية للغاية: درجات حرارة عالية مصحوبة بقلوية شديدة. تفقد مزيلات الرغوة السيليكونية القياسية فعاليتها بسرعة؛ ومع زيادة الجرعة للتعويض، ترتفع التكاليف بشكل كبير.

 defoamer

بالنسبة لمستخدمي مزيلات الرغوة، تتلخص المخاوف الرئيسية عادةً في بضعة أسئلة أساسية: هل يمكنها القضاء على الرغوة بفعالية في ظروف درجات الحرارة العالية والقلوية الشديدة؟ ما هي مدة استمرار تأثيرها في كبح الرغوة؟ هل ستسبب مشاكل مثل تلطخ الزيت، أو تفكك المستحلب، أو انفصال الطور - مما يؤدي في النهاية إلى ظهور ثقوب صغيرة، أو بقع، أو ما يشبه عيون السمك على الورق؟ وأخيرًا - هل الجرعة المطلوبة عالية، وهل التكلفة باهظة؟

 

بالعودة إلىرايز كيميكال مزيل رغوة لصناعة الورقيتكون هذا المنتج بشكل أساسي من بولي إيثر السيليكون المتخصص، بالإضافة إلى إضافات توفر خصائص استحلاب وتشتيت ممتازة. ومن أبرز مميزاته مقاومته لدرجات الحرارة العالية والقلويات القوية، مما يسمح له بإزالة الرغوة بسرعة وتوفير تثبيط طويل الأمد للرغوة حتى في ظل هذه الظروف القاسية.

 

بالنظر إلى المراحل المحددة:

في مرحلة غسل اللب، تتفاعل الأحماض الدهنية وأحماض الراتنج الموجودة في اللب مع المواد الكيميائية من سائل الطهي والسائل الأسود لتكوين صابون الأحماض الدهنية، مما يؤدي حتماً إلى توليد رغوة كثيفة. يجب أن يكون مزيل الرغوة قوياً بما يكفي للتعامل مع هذه الرغوة؛ وإلا ستتأثر العمليات اللاحقة - مثل الغسل والنقل والتبييض - بشكل كبير.

لماذا تُعدّ مقاومة القلويات القوية ودرجات الحرارة العالية ضرورية؟ تعمل مزيلات الرغوة الشائعة في السوق، والمصنوعة من الهيدروكربونات، على تكسير الرغوة بسرعة، لكنها تفتقر إلى المتانة اللازمة لكبحها؛ فهي غير مناسبة لظروف مثل معالجة لب القصب، كما أنها غير صديقة للبيئة. توفر مزيلات الرغوة السيليكونية القياسية كبحًا أفضل من الهيدروكربونات، لكنها تتحلل بسرعة كبيرة في ظل درجات الحرارة العالية والظروف القلوية الشديدة، مما يجعل من المستحيل الحفاظ على مستويات جرعات منخفضة. يجمع منتجنا بين مزايا كليهما: فهو يتميز بثبات فائق، ويتطلب ربع جرعة مزيلات الرغوة السيليكونية القياسية تقريبًا (مما يقلل التكاليف)، ولا يُسبب أي تلوث. عمليًا، يُقلل بشكل ملحوظ من محتوى الهواء في اللب، ويُسرّع عملية التصريف عبر طبقة اللب. كما أنه يُزيل الرغوة الناتجة عن اللجنين والمواد الخافضة للتوتر السطحي بسرعة، مما يُحقق نتائج ممتازة في مراحل اللب والغسيل والتحجيم.

في مرحلة صناعة الورق، هذامزيل الرغوةصُممت هذه التقنية خصيصًا لبيئة التشغيل. يجب التحكم في نسبة الغاز في اللب بمجرد اقترابها من نطاق 0.5%–1.0% لتجنب خطر تمزق الورق. تتميز هذه التقنية بقدرتها الفائقة على كبح الرغوة وإزالتها في الماء الأبيض، حيث تزيل الفقاعات الدقيقة العالقة بين الألياف بسرعة، مع إزالة الرغوة السطحية والفقاعات الكبيرة في الوقت نفسه. هذا يقلل من الثقوب الدقيقة وتمزق الورق، ويمنع فيضان خزانات تخزين اللب، ويقلل من فقدان الألياف والمواد الكيميائية المستخدمة في عملية التبلل، مما يؤدي إلى تحسين ملحوظ في تجانس الورق وجودته الإجمالية.

 defoamer

إذا لم تكن متأكدًا من نوع مزيل الرغوة المناسب لظروف التشغيل الخاصة بك، فلا تتردد فياتصل بنايمكننا توفير عينات مجانية للاختبار.

 


الحصول على آخر سعر؟ سنرد في أسرع وقت ممكن (خلال 12 ساعة)

سياسة خاصة